产品名称：不锈钢|铝合金水性环氧底漆（轻金属） 漆膜颜色：灰色、铁红色 包装规格：22kg/组 混合比例：10:1 理论涂布率：0.185千克/平方米/75微米 涂装膜厚：干膜75-150μm；湿膜130-260μm

产品简介

　　轻金属水性环氧底漆由特种水性环氧树脂和水性环氧固化剂组成的轻金属专用水性环氧防腐底漆，适用于多种金属表面的涂装，对底材有很好的附着力和防腐保护，包括：铝合金、不锈钢、铝材、铝镁合金、镀锌钢、铜金属、钢铁 等各类金属表面。
 

主要特性

　　1、水性环保

　　轻金属水性环氧底漆为水性涂料，水性环保，无刺激气味，以水为稀释剂，不添加有机溶剂，是环境友好型涂料

　　2、附着力强

　　轻金属水性环氧底漆对于不锈钢、铝合金、铝板、有色金属、镀锌钢材、锌铝合金、铜金属等具有较好的附着力，可以达到0级标
 

　　3、耐盐雾性

　　轻金属水性环氧底漆耐盐雾实验达到1000小时，漆膜不起泡，不生锈，对基材具有非常好的防腐保护作用。

　　4、施工方便

　　涂装前底材表面无需喷砂或打磨，节省人工成本，省时省力；漆膜可以厚涂施工，施工性很好。

设计用途

　　轻金属水性环氧底漆是专用于轻金属（不锈钢、铝合金、铝材）、镀锌钢材表面涂装的底漆，具有非常好的附着力。轻金属防腐漆耐化学品性和海洋环境适应性很好，良好的施工性，硬度好、耐磨损。

技术要求

　　轻金属水性环氧底漆产品性能要求
 

项目	技术指标
颜色	灰色、铁红
质量固含	≥50%
干燥时间	表干：1h，实干24h
附着力(划格法)	0级
柔韧性	2mm无裂纹
涂膜外观漆	膜均匀，无流挂、针孔、开裂、剥落现象
涂装膜厚	干膜：50-100μm/道;湿膜：100-200μm/道
理论涂覆率	约0.135kg/㎡/50 μm

施工工艺

1、表面处理

轻金属和镀锌钢材等金属表面只需要去除油污、灰尘，可用溶剂清洗，使表面光洁。无需喷砂或者打磨，即可达到很好的附着力，节省人力物力成本。

2、施工方法

　　施工方法：喷涂、刷涂。

　　建议膜厚：干膜50-100μm;湿膜100-200μm。

　　涂布率：0.135千克/平方米/50微米(理论值，施工时有适当的损耗)。

　　稀释率：5-15%。

　　稀释剂：水

施工方法	喷嘴尺寸	出口压力	稀释比率（质量比）
无气喷涂	0.33mm-0.43mm	10-15Mpa	4-10%
空气喷涂	--	--	15-25%
刷涂、滚涂	--	--	10-15%

温度	5℃	20℃	30℃
指触干燥	5hrs	1hrs	30min
半硬干燥	36hrs	16hrs	8hrs
小涂装间隔	36hrs	16hrs	8hrs
大涂装间隔

4、环境要求

涂装环境温度在5℃-40℃范围内为宜，5℃以下环境施工请选用低温型固化剂；环境空气相对湿度应小于75%；基材表面温度应高于露点3℃，避免表面凝露；大风雨雪天气避免涂装施工。
 

5、安全措施

施工人员配带口罩、手套等防护用具，避免接触皮肤和眼睛;

涂料接触到皮肤,应用温水或者适当的清性剂清性.油漆接触到眼睛,应用大量水冲性并立即就医

施工现场应远离火源并禁止在临近地区吸烟。

现场遵守一切健康安全规定。
 

配套体系

轻金属水性环氧底漆适用于：镀锌、铝不锈钢等底材。

轻金属水性环氧底漆适用上涂：各类水性环氧、水性聚氨酯、水性醇酸等涂料